激光切割设备做为一个新兴行业，发展前景广阔。国外以美、德、日为代表的几个发达在激光加工产业领域的发展速度---，他们在主要的大型制造产业，如汽车、电子、机械、航空、钢铁等行业中基本完成了用激光加工工艺对传统工艺的更新换代，进入“光制造”时代。激光切割机具有能量密度可控性好、切缝窄、工件变形小、切面---、切割形状制、无接触加工等优点。而激光加工在工业制造中所显示出的低成本、以及在应用上的---潜力，成为主要工业间互相竟争的动力，纷纷将激光技术作为本国重要的技术给予积极支持，加紧制定激光产业发展计划，在我国，激光加工技术逐步进入各类制造业，使产品技术含量提高，更新换代速度加快，实现了敏捷制造，满足市场对“个性化”产品的需求。

在钣金行业对大幅面、中厚金属板材进行切割时，为了提高板材的利用率以及便于编程，在进行激光切割前必使放置板材的直边和机床x轴加工方向平行。通常方式昌用人工校准，效率低，误差大，材料浪费---，影响加工效率。我们在激光切割机中应用了自动寻边功能，该功能操作简单，精度高，耗时短，---地解决了这一难题。

线切割机床的工作原理重要的就是利用移动的金属丝来作为电极工具，而线切割机床当中的运丝架可以将金属丝与需要切割的工件联系起来，在这两者的中间再以脉冲电流进行冲击，这样脉冲电流放电之后就会与金属丝产生化学反应，对工件需要切割的地方起到腐蚀的作用，从而完成为工件的切割过程。

对于线切割机床的整个切割工作的原理，首先是根据工件需要切割的需求来完成数控装置，也就是需要在控制台进行切割编程的设置，然后再将金属丝进行放置，安装导轮，将金属丝与电丝放置在一起，再将需要切割的工件放置到机床工作台上面，将喷嘴安装---，绝缘板放置---，在对需要的工件进行切割工作时，启动线切割机床的控制台，输入相关的数字，切割机器就将安装设定好的运动路线来进行操作。

电极丝与工件连接的中间使用脉冲进行电流冲击，由此产生相关的高温化学反应，对需要切割的工件进行腐蚀切割，完成相关的切割工艺要求。在这里有值得注意的是线切割机床采用的是丝电级来进行切割工件，因此这类型的切割工艺只能做到轮廓切割加工。

相信很多人都听说过切铝机，但是切铝机到底有什么作用呢？相信大部分人都不了解，作为国内业内企业，现在小编给大家简单介绍一下切铝机从适用行业及企业来看，有哪些重点发展范围：

1、高速切铝机车床，车削中心类及四轴以上联动的复合加工机床。主要满足航天、航空、仪器、仪表、电子信息和生物工程等产业的需要。

2、高速切铝机床及高速、立卧式加工中心。主要满足汽车发动机缸体缸盖及航天航空、---等行业大型复杂结构支架、壳体、箱体、轻金属材料零件和零件加工需求。  

3、重型、超重型铝型材机床类：铝型材落地铣镗床、重型铝型材龙门镗铣床和龙门加工中心、重型铝型材卧式车床及立式车床、切铝机、铝型材重型滚齿机等，该类产品满足能源、航天航空、、舰船主机制造、重型机械制造、大型模具加工、汽轮机缸体等行业零件加工需求。

4、铝型材磨床类：铝型材超磨床、高速---曲轴磨床和凸轮轴磨床、切铝机、各类高精高速磨床等，满足超加工需求。

5、铝型材电加工机床类：大型铝型材电火花成形机床、铝型材低速走丝电火花切割机床、切铝机、小孔电加工机床等，主要满足大型和模具加工、零件加工、锥孔或异型孔加工及航天、航空等行业的特殊需求。

6、铝型材金属成形机床类（锻压设备）：铝型材高速板材冲压设备、激光切割复合机、切铝机、铝型材强力旋压机等，主要满足汽车、摩托车、电子信息产业、家电等行业板金批量生产需求及汽车轮毂及行业各种薄壁、高强度、---回转型零件加工需求。

7、铝型材机床及生产线：柔性加工自动生产线fms/fmc及各种铝型材机床，该类生产线是针对汽车、家电等行业加工缸体、缸盖、切铝机、变速箱箱体等及多品种变批量壳体、箱体类零件加工需求。