




在光纤激光切割机早期应用时,功能性局限,调焦只能通---工手动调焦,没有自动调焦功能。手动调焦对操作人员的技术水平有着一定的要求,在操作中稍有不慎就会对产品的度和生产效率产生影响。
随着生产需求的不断提高,激光技术也逐渐成熟,新型激光头的问世,改变了传统的手动调焦模式,自动调焦成功取代了传统的调焦模式,新型的自动调焦切就得到了广泛应用。
手动调焦的切穿孔焦点无法调整,穿孔焦点与切割焦点一致,在厚板穿孔时,能量不足,穿孔速度慢。自动调焦的切在穿孔时焦点可自动调节,穿孔时可调整焦点大小,提高穿孔能量,厚板穿孔时可提高穿孔速度。
从穿孔时间来看,自动调焦的速度是手动调焦的一半,切割效果基本相同。但自动对焦会减少由于材料过热时间短而导致的片材过熔现象,自动对焦的优势很明显,可显着提高生产效率,---减少切割厚板材料的穿孔时间。在可加工不同材料、不同厚度的工件时,机器也能快速将焦点调整到合适的位置。
等离子切割品质:倾角,受热影响的区域小,基本无熔渣,---至的精细切割效果;生产能力:切割各种厚度的金属材料时速度均极快,穿孔速度极快;运行成本:易损件使用---,生产效率---,切割品质,导致单次操作的成本比其他技术低;维护方式:通常可由厂内维护小组对许多组件进行适当的维护。 [2] 激光切割品质:倾角,受热影响的区域小,基本无熔渣,在窄弯度条件下可达到---至的精细切割效果;生产能力:割炬可快速脱开,提高了生产效率,切割厚度低于6mm的的金属材料时速度极快,金属越厚,速度越慢,金属越厚,穿孔时间越长。一般激光切割运用在非金属切割金属方面只有高精密的会使用激光切割;运行成本:由于切割较厚材料时电力、气体的消耗、维护成本高以及切割速度相对低,导致单次操作的成本高;维护方式:需要---完成复杂的维护工作!
从各种数控切割机应用情况来看,国内生产的数控切割机的技术水平、整机性能等整体水平都取得了可喜的进步,逐步赶上水平,满足用户的需要,进一步提高了市场竞争力。国内一些数控等离子切割产品在许多方面已形成自身---的特点,实现了“自动化、多功能和高---性”。在某些方面,产品的技术性能甚至超过了国外的产品。从发展趋势来看,数控切割机市场上数控火焰切割机将保持其基本市场,水射流切割市场将会有一定程度增加,而数控等离子切割机、数控激光切割机将成为板材切割市场中的主流力量,型材数控切割设备、接触式和非接触式非金属数控切割设备也将会有较大的发展空间,整个数控切割机市场将不断扩大。提高数控切割机的生产效率和切割,降低生产使用成本,提高整机自动化水平和系统稳定性,完善系统功能成为其技术发展的方向。1.任意设定切割胶带的长度。2.自动送胶带及切割。3.led显示屏。4.主要以粘性弱的胶带为切割对象。
(十一)不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边---的型材。(十二)为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。(十三)不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。(十四)不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。(十五)锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。(十六)护罩未---时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。(十七)出现有不正常声音,应---停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。(十八)使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。(十九)设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病和服用及---作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。(二十)加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地的清洁。
