无缝焊接原理是气体保护电弧焊简称气体保护焊或气电焊，它是利用电弧作为热源，气体作为保护介质的熔化焊。作为设备的生产厂家要注意到厂家的设计、生产、销售、售后四大体系，不同的体系都会有不同的衔接特征，但是我们使用设备的过程中都是需要有这些数据作为支撑。在焊接过程中，保护气体在电弧周围造成气体保护层，将电弧、熔池与空气隔开，防止有害气体的影响，并---电弧稳定燃烧。气体保护焊，可以按电极的状态、操作方式、保护气体种类、电特性、极性、适用范围等不同加以分类。

原理：根据具体情况的不同，气体保护焊可采用不同的气体，常用的保护气体有---、气、---气、氢气及混合气体。气体保护焊的优点是：电弧线性好，对中容易，易实现全位置焊接和自动焊接；电弧热量集中，熔池小，焊接速度快，热影响区较窄，焊件变形小，抗裂能力强，焊缝---。除了---的维护之外，在塑钢门窗设备平时使用的过程中还需要考虑的因素和细节也有很多，塑钢门窗设备需要注意自己相应性能，这样才会---的满足设备的使用等。缺点是不宜在有风的场地施焊，电弧光辐射较强。本节着重介绍弧焊和---气体保护电弧焊。

电流/电压表明功能：恒压---方法下可直接表明焊接变压器初级电压值，在恒流控制方法时，选用互感器采样可表明焊接变压器的初级电流值，选用感应线圈采样可表明焊接变压器的初级电流值，选用感应线圈采样可表明焊接变压器的次级电流值。

自行存储焊接规范、参数：可储存---焊接规范供客户挑选。可持续循环执行多规范焊接：成功的化解持续焊接时，相同工件上不同的部位的焊点的分流问题，省掉觉得繁杂的更换焊接规范工作。

可设置预热电流、焊接电流和回火电流：合理的化解焊接过程中造成的喷溅和焊接结束后工件的淬火问题，四个放电脉冲可独立或随意组合应用。此设备通过控制和气动系统，对焊接强度进行了增加焊接强度的处理模式。能源利用率：三相负载均衡，功率因素---0.9之上，节能（依据美国通用汽车公司的报告，中频焊机比工频焊机每焊接一点节约4美分。

自行计数功能：具备自动化计数功能，能够对焊接次级开展统计，应用此等功能，可方便的掌握工作效率。能够---的辅助设备进行---的使用，当然设备的性能还---的体现在设备的需求上，的材质能够---的辅助设备的使用。故障诊断与自行保护功能：在工作过程中，控制器如检测到情况异常，会自行关掉输出并提示。适应性：适用范围较为普遍，比如：铝合金类、焊接性较差的工件也能够焊接。

缝焊机的工作方法

根据辊电极的旋转（焊接件的移动）和焊接电流的通过（通电）的机电匹配方法，可以分类以下三种类型。

连续缝焊

辊电极连续旋转，焊件以恒定速度移动，焊接电流连续通过，并且每半个周期形成焊点。焊接速度可达10~20m / min。由于焊接表面差，实际应用受到---。

间歇缝焊

焊件以恒定速度连续移动，焊接电流间歇地通过，每次“开 - 关”形成焊点。根据板厚焊接速度0.5~4.3m / min，应用广泛，主要生产黑色金属气体、水、油封焊缝

阶梯缝焊

焊件间歇性地移动，焊接件处于静止状态时焊接电流通过。每次“在移位”一次形成焊缝并且可以施加锻造压力。接头形成与点焊非常相似。焊接速度低，一般只需0.2~0.6m / min它仅用于制造高密封焊接，如铝合金和镁合金。