随着建筑门窗、幕墙、车辆、船舶、自动化设备的发展,铝型材加工中心逐渐发展成为一种独立的加工中心门类。针对铝型材材料及加工工艺特点,这类加工中心一般具备铣槽、钻孔、攻丝等能力;而像铣平面/曲面、锪孔、镗孔等功能在铝型材加工中少用到。由于加工对象的性,铝型材加工中心从结构布局、技术参数到数控系统的设计都与通用加工中心有很大的区别。
铝型材加工中心的特点
1)纵向行程大:为适应铝型材细长类零件的特点,铝型材cnc加工中心工作台面多为窄长形状。宽度不超过1500mm;长度6500mm至7000mm,铝型材数控钻铣床价格,以适应典型的7米型材加工。工作台面上标配气动夹具和定位靠板,便于工件定位、固定 。铝型材加工中心结构布局有动柱式、龙门式、动梁式三种,体现在机床刚性、运行平稳、操作方便等性能指标上三种布局各有优缺点。
配有a轴(绕x轴旋转)的加工中心一次装夹可完成铝型材三个面的加工。
2)主轴转速高:通用加工中心主轴转速一般在8000rpm以下;而铝型材加工中心主轴转速可达到甚至 超过 18000rpm。由于转速高,一般采用集成式永磁同步电主轴,这种主轴将刀具夹持、吹气清洁、循环水冷却等功能集成于一体。加工中心冷却系统分浇注冷却和喷雾冷却两种形式。后者属于较的准干式切削和微量润滑系统(mql)概念,冷却润滑,冷却液消耗少,尤其适合铝型材加工。
山东正峰数控机械有限公司生产研发的铝型材数控钻铣床受到广大客户的一致---
立式铣床改装立式数控铣床所需条件:
随着现代科学技术的不断发展,对机械产品的和生产率提出了越来越高的要求,产品的更新换代也不断加快,因此,对于普通铣床的改造也就显得比较重要,所以数控机床的设计与改造也成为工业发展的一个重要方面。普通铣床的应用十分广泛,主要用于加工面或成型表面。若要在立式铣床上加工圆弧、凸轮等特殊类平面时,就要借助于圆工作台、分度头等机床附件,并对机床进行整体调整,加工精度较低,基础调整工作费事。所以,为提高工件的加工精度,---产品,便于加工圆弧面和凸轮的曲面等,烟台铝型材数控钻铣床,可以利用数控方法对铣床进行数控化改造。
数控钻床都有什么特点?
1、加工特点
对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶,那么选用点位---直线系统的数控钻床即可。如果加工部位是曲面轮廓,铝型材数控钻铣床多少钱,应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求,在一般的数控钻床的基础 上,增加数控分度头或数控回转工作台,铝型材数控钻铣床厂家,这.---床的系统为四坐标的数控系统,可以加工螺旋槽、叶片零件等。
2、时
规格较小的升降台式数控钻床,其工作台宽度多在400mm以下,它适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。规格较大的如龙门式铣床,工作台在500- -600mm以上,用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。
3、精度
我国已制定了数控钻床的精度标准,其中数控 立式铣床升降台铣床已有标准。标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm ,重复定位精度为0.025mm ,铣圆精0.035mm.实际上,机床出厂精度均有相当的储备量,比---的允差值大约压缩20%左右。因此,从精度选择来看,-般的数控钻床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件,则应考 虑选用精密型的数控钻床。
4、批量
对于大批量的物品,可采用---铣床。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话,那么采用数控钻床是非常合适的,因为批量中准备好多工夹具、程序等可以存储起来重复使用。从长远考虑,自动化程度高的铣床代替普通铣床,减轻劳动者的劳动量提高生产率的趋势是不可避免的。
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