首先,我们一起来看一下铝合金门窗设备组角机的操作规程。
1、操作前人员已培训合格,且设备所有的防护与安全装置都完好并起作用; 2、操作人员应穿上合适的工作服,---时戴上耳套、安全眼镜等; 3、按通7-8bar的压缩空气,按照型材尺寸调整机器; 4、用强力胶涂在角码的端面及型材内腔,角码加压后,擦去溢出的胶; 5、将组角的型材放在工作台上,调整v型靠板,定位后进行工作; 6、踩下左面脚踏开关“抬起滑座”,使滑座抬起将型材定位; 7、踩住右面脚踏开关“加压”不放,使加压冲头通过加压油缸进行加压,使型材相互连接在一起,组角完毕; 8、松开右面脚踏开关“加压”,工作过程结束,加压冲头与加压缸重新复位; 9、释放左面脚踏开关“抬起滑座”中间的锁紧气缸压块与滑座复位; 10、下压好的型材进行检查; 11、测试和维护时不能使用明火。 12,门窗设备中组角机正确对刀
组角机对刀方法:
4.7.3 断桥铝门窗设备组角机压入点k的位置和压入---的调整角连接是否牢固---,很大程度上取决于压入点k的位置与压入---h的调整。4.7.3.1 理论上k点应位于角码凹槽外侧斜边的延长线上,具体调整方法为:将待组框的型材切割成左右对称的两块菱形对刀块,见附图一,将角码置于其间,按角码凹槽外侧斜边对刀。4.7.3.2理论上冲铆---以冲头冲压型材外壁,并将这部分材料压在角码凹槽底部,且刚好顶在凹槽斜边上为宜。4.7.3.3 当k点位置已确定(划线或按角码实物),压入---h也计算出后,具体操作步骤如下:将装好角码的型材外点顶住主定位块90°角的顶端,并贴紧主定位块。上下调节主定位块使其卡在型材的部位处;上下、前后调整辅助v形定位块,使其卡在型材的另一点起到辅助作用。调整内定位块高度,使之于型材相适应。按下液压启动按钮,内定位块向前运动,旋转内定位调整螺套,铝门窗同步单头组角机多少钱,使内定位块接触到型材。按下外定位按钮,外定位动作;按下内定位按钮,内定位动作;踏下脚踏开关,组角缸低压进给。调整刀具的高度,使其与型材连接的角码高度相适应。松开组角油缸下面的紧固螺栓,旋转组角刀的左右调整螺栓,使其刃口伸出后能在k点扎进,紧固组角油缸下面的紧固螺栓;踏下脚踏开关,组角刀向前伸出。旋转进刀---调整螺套,使进刀的---为h。放置待组的框,调整活动机头的位置,使框的两角分别对准机头的主定位块,纵向预留5~9mm的缝隙以方便拿框。然后锁紧导轨上的刹紧手柄。观察待组框的两个角是否有错位和缝隙,如果有错位或缝隙,可以调整外定位缸的动作速度,使活动机头运动平稳,重试几次,直到两个角都符合要求为止。
压入点k的位置和压入---的调整角连接是否牢固---,铝门窗同步单头组角机价格,很大程度上取决于压入点k的位置与压入---h的调整:
(1)理论上k点应位于角码凹槽外侧斜边的延长线上,具体实践方法为:直接将角码置于支撑和触角之间,铝门窗同步单头组角机制造商,并在角码内侧加垫片,垫片厚度等于型材的壁厚a,山西铝门窗同步单头组角机,直接按角码凹槽外侧斜边对刀。
(2)理论上冲铆---以冲头冲压型材外壁,并将这部分材料压在角码凹槽底部,刚好顶在凹槽斜边上为宜。
(3)当k点位置已划线(或按角码实物),压入---h也计算出后。
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